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广州石化成功在线更换凝液干燥器分子筛

文章来源:界面登陆         发布时间:2021-02-14 01:25

本文摘要:“替换分子筛后,凝液干燥器B台的压力差由替换前的120千帕上下升高到长期的75千帕,且此前的碳三酯化系统软件加样水含量剖析皆达标。”3月24日,广州石化化工厂一部乙烯装置传送工艺流程生产技术员张军在早会上报告凝液干燥器线上替换分子筛后的运营状况。 凝液干燥器的具有主要是树脂吸附转到干丙烷气原材料的少量水,防止碳三酯化金属催化剂再次中毒了,另外合乎pe商品原水含量要求。 干燥器总共A/B两部,一台作业者,一台重塑,每台具有两天的作业者周期时间。

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“替换分子筛后,凝液干燥器B台的压力差由替换前的120千帕上下升高到长期的75千帕,且此前的碳三酯化系统软件加样水含量剖析皆达标。”3月24日,广州石化化工厂一部乙烯装置传送工艺流程生产技术员张军在早会上报告凝液干燥器线上替换分子筛后的运营状况。  凝液干燥器的具有主要是树脂吸附转到干丙烷气原材料的少量水,防止碳三酯化金属催化剂再次中毒了,另外合乎pe商品原水含量要求。

干燥器总共A/B两部,一台作业者,一台重塑,每台具有两天的作业者周期时间。  二零一六年6月份刚开始,B台运营压力差由长期的75千帕下挫至115千帕,且重塑作业者时经常会出现再作发火总流量匮乏的状况,如不妥善处理不容易导致此前提取工艺流程pe商品mg。  “尽管根据降低再作发火跨线等对策,合理地缓解了再作发火总流量小的难题,但仍没彻底消除难题,给设备的安全系数平稳运营造成 威协。”传送工艺流程顶尖技术员刘昌明讲到。

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  假如开工替换,对设备及其中下游的危害巨大。根据专业技术人员的反复推敲,她们规定线上替换B台的分子筛及瓷球。但A台长時间运营周期时间仅有所为两天,替换一台分子筛务必挪动、卸掉分子筛及投入使用等工艺流程,時间还不够。

  怎样*短期内内圆满完成干燥器分子筛的替换?专业技术人员胆大明确指出分子筛在生产商湿冷达标、密封性纸箱,当场填弹后依然决策重塑,必需推广运营的计划方案,以节省20钟头上下的分子筛替换時间。  为确保替换工作中万无一失,加工工艺工作人员大大的优化替换计划方案,并提前对队组工作人员进行通过自学学习培训,做替换计划方案每个人心里有数。在替换分子筛全过程中,她们提高了凝液汽提塔灵巧板溫度,降低底端浇灌加倍,提升携带往此前系统软件的水含量;必需降低设备负载,加强碳三酯化系统软件入料处的水含量监管,保证 替换全过程中碳三系统软件的稳定运营。除此之外,她们仍在A台运营48小时后从碳三酯化通道、pe商品等位置对漏点进行移液剖析,若碳三酯化通道漏点mg,中止向干丙烷气塔给料,避免 对pe商品造成 危害。

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  在大伙儿的共同奋斗下,线上替换凝液干燥器分子筛工作中顺利完成。替换分子筛凝液干燥器的投入使用,不但彻底消除了牵制设备长周期运营的难题,并且为其他干燥器分子筛的线上替换积累了工作经验。


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